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          煤泥干燥機

          煤泥干燥機

          生產能力:300-3000噸/天

          占地面積:200-500㎡

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            東鼎煤泥干燥機采用獨特的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后干燥,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

             煤泥干燥機應用范圍:煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;選礦生產線行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;化工行業非熱敏性物料的干燥。

              煤泥干燥機結構組成:煤泥干燥機系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、干燥系統、除塵系統、電器控制系統組成。
              煤泥干燥機設備工作原理:煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區:一是導料區,濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區; 二是清理區,濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態,物料落下時易形成粘結滾筒壁現象,在此區由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區,此區是低溫干燥區,煤泥在此區已呈低水分松散狀態,此區已不具有粘結現象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入最后的出料區;四是出料區,干燥主機滾筒在此區不設抄板,物料在此區滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
              煤泥干燥機特點:
            1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
            2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機設備,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;
            3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更 為充分;
            4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的 負荷;
            5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、 粘性的適應性更強;
            6、干燥機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩可靠;
            7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
            8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

           

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